Историческая установка Machine E в Марли десятилетиями помогала создавать Cibachrome, ILFOCHROME и струйные материалы. Сегодня ADOX модернизирует её для развития аналоговой фотографии.
Machine E в Марли: установка, на которой создавалась история фотоматериалов
В швейцарском Марли, неподалёку от границы между франкоязычной и немецкоязычной частями страны, находится необычный объект фотографической истории — многослойная установка Machine E. На протяжении десятилетий она использовалась для разработки и выпуска фотопродуктов, получивших мировое признание. Сейчас машина вступает в новый этап работы под управлением компании ADOX.
Machine E появилась в конце 1960-х годов. Её построила химическая компания Ciba как часть исследовательского и опытно-конструкторского комплекса, занимавшегося красителями и пигментами. Первоначально установку применяли для разработки плёнок, предназначенных для графической индустрии. Позднее она сыграла важную роль в создании знаменитого цветного фотоматериала Cibachrome — фотоплёнки и фотобумаги с тринадцатью слоями покрытия.
Ciba приобрела швейцарскую фотографическую компанию Tellko, которая наносила покрытия на фотобумагу и фотоплёнку во Фрибуре и Марли. Название Tellko отсылало к Вильгельму Теллю, национальному герою Швейцарии.
Связь Ciba и Ilford
В 1963 году Ciba приобрела акции Ilford, располагавшей предприятиями по нанесению покрытий в Великобритании и Франции. На этих площадках выпускались как фотоплёнки, так и фотобумага. В 1969 году Ilford полностью перешла под контроль Ciba.

Сотрудничество компаний продолжалось до 1989 года. В этот период Machine E использовалась как опытная и пилотная установка: на ней совершенствовали различные фотоматериалы, проверяли новые компоненты и тестировали изменения рецептур. После успешной отработки составы и технологические решения переносили на более крупную автоматизированную производственную линию T4, расположенную в Марли.
Основной специализацией Ilford были чёрно-белые материалы. Компания заслужила репутацию производителя качественных плёнок и фотобумаги, однако эти продукты выпускались не в Марли, а в Великобритании. В то время как Kodak активно развивала цветные материалы, Ilford продолжала производить чёрно-белую продукцию в Великобритании, а швейцарское подразделение занималось Cibachrome и цветной фотобумагой.
После ухода Ciba контроль над производством остался у Ilford. В 1992 году Cibachrome переименовали в ILFOCHROME. Этот материал отличался очень высокой цветовой насыщенностью. После обработки в готовом изображении не оставалось серебра: его заменяли яркие, устойчивые красители, обеспечивавшие высокую цветовую стабильность. Отпечатки, сделанные ещё в первые годы существования Cibachrome, во многих случаях до сих пор сохраняют первоначальный вид.
Машина стоимостью в несколько миллионов франков
При Ciba Machine E обошлась в несколько миллионов швейцарских франков. В пересчёте на современные деньги строительство подобного объекта могло бы стоить около 100 миллионов долларов США. Установка размещена в отдельном здании в нижней части промышленной территории Марли.

Впоследствии Ilford закрыла французское предприятие по нанесению покрытий. Его продали индийской компании, но даже спустя десятилетия производство там так и не было восстановлено. Британскую линию, напротив, перевезли из Брентвуда в графстве Эссекс в Мобберли, графство Чешир. Перемещение такой машины долго считалось практически невозможным, однако Ilford справилась с задачей. Эта установка получила обозначение M14 и продолжает работать после различных модернизаций.
Сегодня площадкой в Мобберли управляет Harman. Компания по-прежнему наносит покрытия на плёнки и фотобумагу Ilford, а также выпускает материалы для струйной печати. Кроме того, Harman недавно разработала собственные цветные плёнки. Компания имеет право использовать название Ilford на некоторых фотографических продуктах, которые производятся на её предприятии.
От полимерных чернил к нанопористым покрытиям
В конце 1990-х годов Ilford начала разрабатывать полимерные материалы для струйной печати, предназначенные для выпуска в Марли. В 1998 году компания представила настольную линейку струйных носителей Printasia. В 2000 году за ней последовали профессиональные продукты Galerie.
Полимерные материалы Ilford подходили для большинства струйных принтеров. Они отличались не самым быстрым высыханием, но обеспечивали хорошую цветопередачу. Покрытие Galerie Pearl многие пользователи считали одним из лучших вариантов на рынке. Ilford также выпускала струйные носители для ряда OEM-производителей.
Один из таких заказчиков потребовал материал с особыми характеристиками. Ilford разработала для него отдельную версию полимерного покрытия. OEM-компания стремилась получить максимально качественный носитель для струйной печати, поэтому Machine E использовали для точной настройки рецептуры и проведения пилотных нанесений. После этого отработанный процесс переносили на производственную линию.

Развитие струйных принтеров постепенно изменило требования к носителям. Производители начали переходить от чернил на основе красителей к пигментным составам, а полимерные покрытия оказались не вполне подходящими для пигментных чернил. Одновременно рынок требовал более высокой скорости печати и сокращения времени высыхания. Именно медленное высыхание стало одним из главных недостатков полимерных материалов.
Поэтому примерно с 1995 года Ilford начала разрабатывать нанопористые, или керамические, покрытия для струйной печати. Их продвигали под обозначением Instant Dry, то есть «мгновенное высыхание». На практике при комнатной температуре материалу требуется около двух дней для полного высыхания, однако чернила после нанесения удерживаются внутри керамической структуры покрытия и не растекаются по поверхности.
Ilford стала одной из первых компаний, серьёзно занявшихся керамическими покрытиями. В течение нескольких лет технологию совершенствовали с использованием тех же базовых материалов, что применялись в полимерных носителях. Керамические частицы требовали специального процесса диспергирования, который позволял получить исключительно малый размер — около 20 нм. Благодаря этому формировался прозрачный принимающий слой.
Линейку Galerie расширили за счёт продуктов с нанопористым покрытием. Они хорошо воспринимались рынком, поскольку работали как с красительными, так и с пигментными чернилами. Первой компанией, применившей пигментные чернила в настольных принтерах, стала Epson.
В 2005 году Ilford приобрела японская бумажная компания OJI Paper, после чего производство струйных материалов продолжилось.
Переход Machine E к ADOX
В 2011 году на площадке был нанесён последний слой ILFOCHROME. Причинами прекращения выпуска стали снижение спроса и проблемы с поставками некоторых необходимых химических компонентов. Несмотря на это, Cibachrome и ILFOCHROME до сих пор имеют преданную аудиторию в интернете.

В том же 2011 году Ilford объявила о разработке химически обработанной мульчирующей плёнки, которая должна была помогать фермерам защищать прорастающие семена от вредителей. Однако финансовое положение компании ухудшалось, и в 2013 году Ilford перешла под управление конкурсных администраторов.
В 2015 году компания ADOX получила доступ к Machine E и начала использовать её для нанесения покрытий на фотографические материалы.
Сама установка представляет собой шестислойную опытно-пилотную линию. Она размещена в здании 140 на территории Марли. Сооружение занимает три уровня и фактически является небольшой фабрикой.
Здание изначально построили вокруг Machine E. Поэтому демонтировать и перевезти установку невозможно. В 2015 году ADOX рассматривала именно такой вариант, когда только начала работать с машиной, но позднее стало очевидно, что перемещение исключено. В здании 140 находятся лаборатории, обслуживающие производство и исследования, однако оборудования для последующей отделки материала там нет.

Технические возможности установки
Рабочая ширина Machine E позволяет наносить покрытие на материал шириной до 20 дюймов. Фотографическую плёнку и бумагу она обрабатывает со скоростью примерно 30 метров в минуту. Производственная линия Ilford была шире и значительно быстрее.
В отличие от промышленной установки, Machine E не рассчитана на непрерывное нанесение покрытия. Производственная линия имела автоматические системы загрузки и выгрузки материала, а Machine E не может автоматически добавлять новый материал или удалять готовый во время работы. Из-за этого длина одного цикла ограничена примерно 2500 метрами. Этого достаточно для полноценной партии фотоплёнки или фотобумаги.
После нанесения покрытия материал ADOX отправляют на предприятие компании в Берлине, где выполняются дальнейшие операции. Для фотоплёнки это включает продольную резку на полосы шириной 24 мм, перфорацию, намотку в стандартные кассеты формата 35 мм и упаковку.
Чтобы покрытая поверхность не соприкасалась с роликами и другими элементами оборудования, в установке применяются несколько вакуумных поворотных секций. Они позволяют менять направление движения материала, не касаясь его рабочей стороны.
Сразу после головки нанесения покрытия материал проходит через охлаждающий участок. Затем он поступает в многоступенчатую систему сушки, которая должна высушить плёнку за короткое время нахождения внутри машины.

ADOX закупает готовую эмульсию для нанесения покрытия. Такой подход используется и на некоторых других предприятиях, работающих с покрытиями в Европе. Эмульсия поступает в лёгких пакетах для разлива, после чего специалисты ADOX подготавливают её к нанесению.
Компания планирует модернизировать Machine E, чтобы повысить эффективность сушки и снизить производственные затраты. Предстоящие изменения потребуют значительных вложений и демонстрируют намерение ADOX продолжать эксплуатацию установки, а также инвестировать в будущее аналоговой фотографии.
Новая жизнь территории Marly
После того как Ilford прекратила производство в Марли в 2013 году, бывшая промышленная территория стала Marly Innovation Centre. На ней разместились различные компании, занимающиеся разработкой новых продуктов. На площадке есть даже гостиница: специалисты из разных стран приезжают туда для работы над проектами.
Многие старые здания Ciba и Ilford сохранились. Рядом с ними появились новые корпуса и лаборатории, обслуживающие работу инновационного центра. На общей схеме территории Machine E отмечена красным цветом. Голубые здания в этой группе относятся к первоначальному комплексу Ciba и Ilford.

Научное наследие комплекса не ограничивается фотографией. Среди заметных разработок исследовательского центра Ciba в Марли — красный пигмент, использующийся для окраски всех красных автомобилей Ferrari. В отличие от большинства красных автомобильных пигментов, он не выцветает и не разрушается. Его стоимость примерно в десять раз выше цены пигментов, обычно применяемых для автомобильной окраски. Разработкой занималось подразделение Ciba Dyes & Pigments.
Химики Ilford также участвовали в создании некоторых наиболее качественных красителей и пигментов для струйной печати, которые затем применяли крупные производители принтеров. Технологии красителей выросли из разработок, связанных с Cibachrome и ILFOCHROME, и стали результатом работы специалистов компании.
Machine E и аналоговое будущее
История Machine E началась в конце 1960-х годов с исследований Ciba, продолжилась в период работы Ilford и теперь связана с ADOX. За это время установка использовалась для разработки графических плёнок, многослойного Cibachrome, материалов ILFOCHROME, полимерных и нанопористых носителей для струйной печати, а сегодня вновь применяется по своему первоначальному назначению — для нанесения покрытий на фотоматериалы.
После перехода к ADOX машина получила возможность продолжить выпуск высококачественных материалов для аналоговых камер. Одновременно Marly Innovation Centre сохраняет функции исследовательской площадки, где разрабатываются новые продукты в самых разных областях.
Сведения об истории Machine E и предприятия в Марли собраны из архивов, личных коллекций и бесед с бывшими сотрудниками Ilford. ADOX также предоставила интервью о планах развития установки и её ближайшем будущем.

